化工不锈钢搅拌器-凯瑞工业装备(在线咨询)-不锈钢化工搅拌器

不锈钢搅拌器以其良好的搅拌效果和抗腐蚀性而成为热门设备，但是其在进行长期工作后其表面多少会残存一些搅拌废料和杂质，如果不及时进行清洗清除就会影响其之后的搅拌效果。

1、化学保洁，这种方法在不锈钢搅拌器使用过程中相对麻烦。在实际的操作过程中需要很好的明确管道污垢的情况，然后再将其进行取样分析，做实验，再用一定的洗涤剂，看是否会跟管道发生反应等等，然后再进行下一步的操作。如果能够很好的掌握其用量情况的话，处理清洁时间短，还是有着极高的清洁功效的，但若是胡乱进行化学保洁，对搪玻璃管道的损害是很大了。

2、在不锈钢搅拌器实际的应用中间比较常见，主要采用的是一些高压清洗装置，不锈钢化工搅拌器厂，来完成相应的保洁工作。相较于上面的方式来说，其清洁的力度，化工不锈钢搅拌器，要略低一些。但是，在实际的应用中，其清洁的方式程度是要比以上的方式简单很多。

高压清洁的方式只能简单清除不锈钢搅拌器内部杂质，但是会留下残留，因为设备内部的杂质化学性质通过会有所区别，所以只有按照操作规范来使用一定剂量的化学清洗的方式才能够做到尽可能的清洁。

不锈钢搅拌器的螺距与螺带

现代工业常用不锈钢搅拌器来处理大批量高强度的搅拌工作，但是市面上存在的搅拌器在规格和具体型号参数上都有一定区别，其中螺距与螺带就是比较重要的参数，选择不好会降低设备的使用效果。

不锈钢搅拌器为轴流式，一般材料沿容器壁螺旋上升，然后以对流循环的形式汇聚到中心腔。同时具有较强的抗粘连作用。色带混合装置适用于高粘度或粉状物料的混合、传热和反应溶解。不锈钢搅拌器的螺距是直径的0.75、1、1.25倍，其中螺距是直径的1倍多，其他的数值学者尚未对此进行研究。

怎么选螺距没什么明确的规定，有一点是肯定的：音高越大，功耗越低，成本越低。色带的形状和数量应根据容器的几何形状和液体层的高度来确定。一般单螺纹带、双螺纹带、双螺纹带框架搅拌器，用于平底或椭圆形底容器；锥形单螺纹带、锥形双螺纹带搅拌器，用于90；锥形底容器；椭圆形底部双螺纹带搅拌器防止粘连。双螺旋皮带架和双带锚式搅拌机是无心轴式箱式联合搅拌机。由于框架搅拌效应的干扰，带状物附近的涡流增加。搅拌范围扩大。

一般来说，不锈钢搅拌器直径较大，液层高度为双螺旋带式，小直径为单螺旋带式。在螺旋带搅拌装置的搅拌轴周边设置两条均匀分布的不锈钢螺旋带。搅拌轴与螺旋带之间连接有不锈钢圆钢均匀分布的截面。当搅拌轴由减速电机驱动和旋转时，螺旋带向上推动物料，横截面形成物料的有效分离。达到了混合和分散的效果。主要用于涂料、油漆、化妆品、胶水、颜料、洗发水、化学胶状物等高粘度介质的搅拌和分散。

不同规格的不锈钢搅拌器螺距与螺带在使用效果和成本上都有一定差距，所以我们在选择时要根据自身搅拌设备的具体型号和所需搅拌材料的性质来确定需要螺距与螺带的具体参数和规格，从而确保搅拌工作的顺利完成。

不锈钢搅拌器以其良好的强度和搅拌效果被工业广泛使用，因为搅拌器工作的原材料和使用环境通常都有所区别，所以为了保证效果就需要设备内置的搅拌槽和轴能够互相配合来确保使用效果。

通常不锈钢搅拌器的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的，但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况，分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，不锈钢搅拌器化工，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，使用侧进式搅拌器便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。

在不锈钢搅拌器搅拌槽中无挡板等附件时，若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合，且被搅液体又是低粘性的，则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体，这部分液体以与叶轮『司样的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切，而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换。为消去其不利于混合的影响，通常可使用加入附件挡板的办法。然而。当搅拌器的转速不变时，不锈钢化工搅拌器，挡板的加入可使搅拌功耗增加3～8倍。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消去固体同转部的效果，而所增加的功耗很少。

不锈钢搅拌器槽与轴的设置角度和配合方式能够使搅拌器以不同的方式进行搅拌，所以我们在实际使用时需要根据搅拌材料的性质来选择合适的搅拌方式并且配备好一定的辅助工具，从而保证搅拌工作顺利完成。